无人工厂突袭东莞厚街 “机器换人”机遇再现

作者: admin 分类: 房产 发布时间: 2019-08-14 11:04

  据了解,目前东莞工业机器人已渐露头角,越来越多地出现在劳动力密集型工厂以及各个工序流程上。在实现减员增效同时,工业机器人也承担起东莞制造工厂升级的希望。在东莞厚街,众多企业建起了无人工厂。企业普遍反映获得产能提升、成本下降、产品竞争力提升、主营业务增加等收益。

  用人成本大减

  一人多高的自动包装机器人,手臂灵巧地将一摞重达几十斤的规格800800瓷砖打包,再由码垛机器人垒整齐这是唯美陶瓷生产线上最后一环,接下来只待工人开动叉车将成品运走。偌大的车间里只有不到20名工人在看管机器。

  唯美陶瓷制造中心总经理钟伟强回忆,2007年前,全靠人工磨边抛光、捡砖打托,车间需要两三百名工人。2007年,唯美董事长黄建平出国考察,惊叹于西方先进的自动化生产线,回来就花400多万引进了七八台自动化设备。

  自动化生产线已经为唯美陶瓷节约用工2200人,每月可节约人工成本660万元。此外,空窑率由每线每月约32小时降到现在的3个小时左右,设备检测费用也减少了50%。

东莞机器人产业机遇

  无人工厂初现

  唯美陶瓷是东莞企业机器换人的一个缩影。在特色产业聚集的各镇街,工业机器人的应用同样越发普及。厚街镇近期对家具业机器换人进行摸底调查显示,厚街家具业已普遍采用了自动化生产设备,众多企业建起无人工厂。

  值得注意的是,产业聚集程度越高,工业机器人的应用扩散越明显。我们的目标是针对中小型家具企业,让最穷的企业也能用上自动化生产设备。东莞名家具设计研发院正针对中小企业加紧研发更多类型工业机器人。此外,该院还在加大培训力度,今年将重点对300多家企业进行机器换人培训、技术推广、政策引导等。

  厚街家具业即将进入机器换人新工业革命时代,我们希望能把生产、装配中心搬到厚街来,并建立一个机器人喷涂加工示范培训基地。厚街一家智能装备公司相关负责人说。

  上市公司引领东莞升级

  被投资者习惯性地贴上传统制造业标签,是东莞多数上市公司最无奈的事情。毕竟,在过去20年里,以东莞为代表的珠三角地区已成为低端产品的世界工厂。但这样的误会正有所改善。作为广东省产业升级的重要一环,东莞制造业升级正悄然展开,而上市公司则是破局的关键。

  2011年登陆创业板的银禧科技正是其中的代表之一。公开资料显示,主营塑料行业的银禧科技从去年底开始进行3D打印改性塑料耗材的研发工作。银禧科技董秘顾险峰告诉记者:在2009年~2011年,传统塑料行业的日子还很不错;但随着行业产能急剧扩张,产品毛利率逐步下滑。再不进行产业升级就只能坐以待毙。

  银禧科技瞄准的3D打印产业也恰好是东莞市重点培育的新兴产业。东莞市2014年政府工作报告中明确表明:依托现有产业基础和重大产业平台,集聚发展电气机械、汽车装备、通信设备等先进制造业,大力发展智能终端、云计算、生物医药、新能源、3D打印等战略性新兴产业,培育发展机器人产业。

东莞机器人产业机遇

  与银禧科技升级主业不同,今年刚上市的易事特则是利用主业优势,把触角延伸到新能源汽车领域。易事特近期披露公告称,由易事特、东莞中山大学研究院、西部资源等9家企业及科研院所联合发起组建广东东莞新能源车产业技术联盟将正式成立。据了解,易事特目前正在进行新能源汽车充电桩的研发工作。

  易事特刚开始时只是简单地做代工生产电源,但市场竞争越来越激烈,公司要生存壮大,就必须掌握核心技术、拥有自主品牌。而通过不断优化产业结构和升级产品,易事特已由较为单一的UPS电源、电池制造商,发展成为了全球电能质量解决方案供应商。

  东莞理工学院教授邓宇鹏认为,东莞要真正做好产业升级,须优先升级当地已经成型的产业;同时,政府还要改变急急忙忙出政绩的思想,沉下来扎实做好产业引导政策,推动更多东莞企业上市,利用资本市场为本地经济发展服务。

  从机器换人到造机器人

  东莞拓斯普达机械科技公司是一家从事机械手臂、3D打印机等自动化设备生产的企业。公司产值已经达1.5亿元,并被列入东莞市第7批上市后备企业。董事长兼总裁吴丰礼说,他强烈地感受到东莞乃至整个珠三角地区迫切需要机器换人的市场需求。东莞制造业在产业转型升级的过程中,许多企业开始逐步走进精密加工制造行列。东莞传统制造业发展突围的主要路径之一,就是要实现企业从换机器人到造机器人。

东莞机器人产业机遇

  在位于东莞长安镇的矩升塑胶电子制品有限公司生产车间,能看到工人是件稀罕事,24小时不停的工业机器人取代了工人。

  公司副总经理蒋仕元说,设计人员设计好了工作程序,由工人操控设备发出指令,机器人就会自动生产。工人只需搬运生产零件,组装已经加工好的零件就可以了。生产线上的工人干的都是简单劳动。

  机器人给钜升带来的另一个好处是扩大了业务范围。蒋仕元说,矩升塑胶电子2008年开始采用工业机器人,最初的出发点是提升产品的质量。机器人生产的模具和产品精度非常高,许多公司请矩升帮忙加工模具。目前,工厂三分之一的模具都是帮同行加工的。

  机器企业争相入驻东莞

  据了解,为了解决用工缺口问题,东莞家具企业均在不同程度上进行了生产自动化改造,包括设备更新、新技术引进等。东莞市机器人技术协会负责人凌琳表示,由于机器换人在东莞是新兴行业,因此目前一年蕴含的商机达到80亿元。

  大蛋糕引来不少企业争夺。仅厚街镇,就云集了南兴、华力、金田豪迈等众多知名木工机械生产企业。

  原位于成都的欧文集团是国内知名木工机械制造商之一,2012年起,该企业在厚街设立欧文智能科技有限公司,以厚街为根据地开拓东莞市场,仅2013年销售额就相当于欧文2013年在珠三角其他地区的年销售总和。

东莞机器人产业机遇

  而另外一家企业深圳市拓野机器人自动化有限公司,同样把目光瞄准东莞,该企业负责人介绍,现在已经和东莞松山湖接触,准备把总部搬到东莞。家具业即将进入机器换人新工业革命时代,我们希望能把生产、装配中心搬到东莞来,并建立一个机器人喷涂加工示范培训基地。欧文相关负责人说,这已列入我们的计划日程。

  东莞华辉家具是机器换人家具企业中的先锋,从2008年招工难问题渐现端倪开始,华辉家具就开始加快机器换人。近年来,该企业直接用于生产自动化设备的投入达到2000多万元,包括开料、裁板、油漆、包装等在内,已有5个环节实现机器换人,其中木工部分十多个工序基本上实现机械化生产。

  很多家具企业担心机器换人会增加负担,其实通过机器换人,不仅大大减少用人、提升产量、节约材料,还能很快收回设备购置成本。华辉家具相关负责人表示,比如一名刨工的月薪在5000元左右,该公司添置了一台7万元的刨木机,至少节约3个熟手刨工,约半年就能收回成本。

  东莞机器人有望形成规模优势

  东莞机器人应用市场如饥似渴,让嗅觉敏锐的工业机器人生产企业纷纷向莞集聚。第一波机器替人潮在新世纪初,那时民工荒刚刚出现,随后第二波则出现在2008年金融危机后,近两年第三波又开始了。在东莞自动化设备龙头艾尔发公司总经理黄俊钦眼中,东莞的工业机器人产业与这三波浪潮紧密相连。

  市经信局最新一份调研统计显示,目前东莞工业机器人产业总产值约14.53亿元,整个智能装备产业则达200多亿元,尽管有着核心技术缺失等硬伤,但工业机器人产业已经在东莞崛起。

  据东莞市机器人技术协会粗略预计,东莞真正生产研发工业机器人的企业不多,约有30家。而市经信局调研数据显示,东莞工业机器人装备制造商数量约为40家,工业总产值约14.53亿元。

  别小看这一数字。据权威统计显示,截至2014年5月,国内工业机器人企业总量353家。这意味着,东莞机器人企业数在全国十个席位中已占据一席之地。值得一提的是,松山湖也正在积极打造国际机器人产业基地。此外,广东省重点项目粤海高端装备技术产业园已开工建设,将发展工程装备、数控装备等智能制造产业。

  国际模协秘书长、东莞工业机器人技术协会顾问罗百辉认为,这种选择相当现实:为工厂做解决方案,开发自动化系统利润同样可观,成本只要几万元,却有可能卖到几十万元。他认为,东莞机器人产业有望先做成规模优势,再形成性价比优势,市场还是很乐观的。

  将打造3个工业机器人产业园

  东莞将在3年内推动半数以上规模以上企业实施技术改造,同时打造2-3个工业机器人产业园。《计划》提出,到2016年要争取完成东莞相关传统产业和优势产业机器换人应用项目10001500个,力争推动全市一半以上规模以上工业企业实施技术改造项目、全市规模以上工业企业劳动生产额由2013年8万元/人提高到11万元/人以上,全市工业投资中设备投资占工业投资比重达到60%。

  到2020年,要力争全市大部分规模以上工业企业应用工业机器人智能装备,成为全省乃至全国具有竞争力和影响力的工业机器人智能装备生产和应用示范城市,实现由东莞制造到东莞智造的升级。

  会议提出,将设立市机器换人专项资金,并于近期出台实施办法,大力推动机器换人应用和重点示范推广。在机器换人项目中试点推行拨贷联动支持计划,采取先政府立项、后银行贷款、再财政拨款的形式进行支持。

  《意见》则提出,到2016年力争全市工业机器人智能装备产业产值达到350亿元,年均增长20%左右;争取工业机器人产业实现年均30%增速。

  到2020年,力争全市工业机器人智能装备产业产值实现翻一番,达到700亿元,形成较为完善的工业机器人智能装备产业体系,打造23个工业机器人产业园和68个智能装备产业集聚区,成为全省乃至全国具有竞争力和影响力的工业机器人产业基地和智能制造示范城市。

  覆盖更多领域

  业内人士认为,随着产品线的不断丰富,工业机器人会逐渐覆盖劳动密集型产业的各个环节,例如码垛、搬运、装卸、投料、分拣、焊接、喷釉

  在东莞徐福记厂区里,其沙琪玛生产线一直在进行小规模机器换人,平均每道工序每年减少三四个人。如今,该公司生产一个沙琪玛的18道工序中有17道已经实现全自动化。最后一道大包装环节,占了六成工人,但普通的自动化机器处理不了,所以现在正在定制研发包装机器人。沙琪玛车间主管嘉斌告诉记者。

  香港机器人及自动化协会荣誉会长余景亮认为,工业机器人能够通过集成,特别适用于多品种、多批量的柔性化生产,而普通的自动化设备往往只能应用到一种或近似产品的生产当中。在他看来,很多企业在不同的发展阶段都会有不同的生产需求,而通过工业机器人集成则更为灵活,能够避免企业多次投入。

  延伸阅读:换人与升级并举

  作为中国制造业的重镇,东莞对于用工荒的感受最为深切。根据市经信局调研,已经开展机器换人的企业,有一半企业节省生产人员10%以上,两成企业节省生产人员30%以上;节省人力效果未达预期的仅占16%。除减员增效外,企业普遍反映获得产能提升、成本下降、产品竞争力提升、主营业务增加等收益。

  应用工业机器人也是企业转型升级的重要途径。市经信局相关负责人表示,大规模的自动化制造,能为企业在价格与品质之间建立起比较优势,不仅大幅提高产品的精度和质量,还能保证交货期。此外,机器人工作还能适应点胶、焊接、搬运等危险性大、劳动强度高的岗位,让工人从恶劣的生产环境中解放出来。

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